1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛(fēi)揚的地方。進氣管應裝有過濾裝(zhuāng)置。空氣壓縮(suō)機就位後,應用(yòng)墊塊對稱楔緊 。
2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作(zuò)壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗 。
3、操作人員應經專門培訓,必須全麵了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用,熟悉運轉操作和維護保養規程 。
4、操作人員應(yīng)穿(chuān)好工作服(fú),女同誌應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作,不得從事(shì)與運行無關(guān)的事情,不得擅自離開工作崗位,不得擅自決定(dìng)非本(běn)機操作人員(yuán)代替工作 。
5、空氣壓縮機起動前,按規定做(zuò)好檢查和準備工作,注(zhù)意打開貯氣罐的所有閥(fá)門。柴油機啟動後必須施行低速、中(zhōng)速、額(é)定轉速的加(jiā)熱運轉,注意各儀表讀數是否正常後,方可帶負(fù)荷運轉。空壓機(jī)應逐漸增(zēng)加負荷啟動,各部(bù)分正常後才可全負荷運轉 。
6、空氣壓縮機運轉過程中,隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表(biǎo)的(de)讀數),傾聽各部音(yīn)響,如發現異常情況,應(yīng)立即停機檢查。貯氣罐內最(zuì)大(dà)氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每(měi)工作2~4h,應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉後,禁止用冷水衝洗 。
7、空氣壓縮機停機(jī)時應逐漸開(kāi)啟貯氣(qì)罐的排氣閥,緩慢降壓,並相應降(jiàng)低柴油機轉速(sù),使空壓機在無負荷,低轉速下運轉5~10秒。空壓機停轉後,柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低(dī)於5度,停(tíng)機(jī)後應放盡未摻加防凍(dòng)液的冷卻水 。
8、在清掃散熱片時(shí),不得用燃燒方法清除管道油汙(wū)。清洗、緊固等(děng)保養工作必須在停機後進行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口(kǒu)對準人體或其他設備,以防傷人毀物 。
9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,保證安全閥的安全有效性 。
10、搞好機器的清潔工作,空(kōng)壓機長期運轉後,禁止用冷水衝(chōng)洗 。