1、油循環係統
在啟動前(qián),首先(xiān)啟動油泵控製係統(tǒng),油泵控(kòng)製係統啟(qǐ)動後保證空(kōng)壓(yā)機各潤滑(huá)部件潤滑良好,同時(shí)油泵控製係(xì)統可通過內置的溫(wēn)控閥來調(diào)節內部(bù)油壓和油溫,以滿足係統需要。
2、氣路循環係統(tǒng)
壓縮機工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾(lǜ)器,空氣在經過進(jìn)口導葉自動調節後進入一級壓縮,經一級壓縮後的氣體溫度較高,然後進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之後進入二級壓縮係統,為避免係統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一隻(zhī)懸掛全啟(qǐ)式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入(rù)排氣(qì)消聲器,然後進入一級(jí)後冷器,二級後冷器,再進入(rù)排氣主管道。
3、水路循環係統(tǒng)
冷(lěng)卻水通過(guò)管道進入空壓機中間冷卻器對一(yī)級壓縮排出的氣體進行冷(lěng)卻降溫,再進入後冷(lěng)器對排氣進行冷(lěng)卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組(zǔ)換(huàn)熱(rè)器冷卻電機(jī)繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。
4、配電係統
空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動(dòng),控製櫃為戶內交流、金屬鎧裝抽出式(shì)開關設備,開(kāi)關設備由固定(dìng)的櫃體和可抽出部件即手車兩大部分組成,實現控製、保護、監測的目的,具有“五防”功能。
、屏保護係統
中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信號的主要任務是在斷路器事故(gù)跳閘(zhá)時,能及時地發出音響信號,並使相應的斷路器燈光位(wèi)置信號閃光。預告信號的主要任務是在運(yùn)行設備發生異常現象時,瞬時或(huò)延時發出音響信號,並使光字牌顯示出異常現象的內容。
6、直流電源係統
PZ32係列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備,由充電裝置屏,直流饋電屏和蓄電池組成,具有自動穩流,自動穩壓(yā),自動(dòng)調(diào)壓等功能,為中央信號屏和高壓控製係統提供電源。
7、DTC控製係(xì)統
DTC控製屏是空壓機的“大腦”,各類現場傳感器的數值,最終匯總至DTC控製屏,在DTC控製屏上顯示各類運(yùn)行參數,並監視空壓機各部分的運行狀態,當某些參數超出允許範圍時,DTC會發出(chū)相應的報警或自動使空壓機停機。