大型（xíng）凍幹機速凍方（fāng）法

速凍原料經過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝後，便可以進入（rù）凍幹階段。凍（dòng）幹的第一步必（bì）須（xū）對凍幹物料進行（háng）速（sù）凍，把放了物料的料盤置於大型凍幹機中進行（háng）速凍（有的凍幹機（jī）不（bú）帶（dài）速凍功（gōng）能，要另配速凍機）。速凍工藝有以下幾種：

浸泡法：將物（wù）料浸泡於液氮、液態氟裏昂（áng）、低溫（wēn）鹽水等介質中進（jìn）行快速凍結（jié）。此法凍結速度最快。

風冷法：對（duì）物料吹低溫（wēn）冷風，使物料在規定的時間內凍結到一定的溫度。

直冷法：將製冷劑或冷（lěng）媒置於蒸發排管中，吸收物料的熱量達到製冷目的。

真空製冷法：利用抽真空使物料（liào）中（zhōng）水份蒸（zhēng）發（fā）帶走熱量，冷卻物料達到製冷目的。

不管采取何種方式，都應該（gāi）保證物料在基本不變形的前提下在規定時間內凍結到一定的溫度。

為保證物料中的冰不溶化而直接汽化（升華（huá）），並不斷移走汽體，保證升華正常進行，必須使箱內真空度低（dī）於某一溫度（dù）下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。

采用冷阱是為了捕捉水汽，降低真空泵的負荷，設（shè）計合（hé）理的冷阱基本不會導致真空泵失效，能耗也低，不過對製冷係統、冷阱的（de）設計（jì）要求較嚴。

隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度（冰溫）持續走（zǒu）低，從而引汽（qì）冰的飽和蒸汽壓降低（dī），升華速度放慢。為保持一定的（de）升華速率，就必須不斷給物料補充（chōng）熱（rè）量。熱量補充太少會降低升華（huá）速率，熱量補充太（tài）快（kuài）會引起冰的溶化，導致物料塌陷凍幹（gàn）失敗。

由於大型（xíng）凍幹機凍幹過程較複雜，且工作狀態範圍較窄，稍有不慎便會造成凍幹品質量下降，因此要求采用自控係統。凍幹（gàn）機自控係統設計（jì）要求操作（zuò）簡便，從物料放入按（àn）鈕開機，速凍真空升華幹燥一氣嗬成，提示凍幹完成（chéng）後關機出料。

有關的溫度、壓力控製（zhì）點要精心選擇、合（hé）理控製，速凍、真空保（bǎo）持、加熱的關聯應控製恰當，針對不同的物料設置工（gōng）藝曲線。

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